基本介绍：
    废热蒸发器是利用废热提供有效传热温差的蒸发系统。主要是利用工厂现有的废热作为热源，来处理工厂的废水，做到一举两得，既能变废为宝，又能节省处理废水的成本。
    在电厂、化工、轻工、食品等工厂，生产过程中总会产生一些低品质的废热。例如电厂的过热蒸汽、工艺生产过程排放的高温废蒸汽、干燥设备高温尾气、锅炉高温烟道气、高温化工废水、高温二次蒸汽等，通过合理的设计均可再利用于蒸发浓缩系统。液态废热可以对物料进行预热利用其显热，也可以通过闪蒸得到闪蒸汽利用其潜热；汽态废热可直接利用其潜热。
    废热蒸发器可以设计成多种废热协同利用，也可以设计成废热和生蒸汽混合利用；可以让不同品质的废热热源进入不同温度的加热器；废热可以一次利用，也可以多次利用。
    根据废热蒸发器利用废热的程度，废热蒸发器可以少用，甚至不用生蒸汽，极大地降低蒸发器的运行费用和工厂的能源消耗，降低工厂的碳排放、粉尘和废气排放量。

废热利用蒸发器工作流程图：

废热蒸发器主要有两种形式：
    1、如果工厂有富余的低压蒸汽，可以直接利用低压蒸汽作为热源，驱动传统多效蒸发器来处理废水，也可以通过低压蒸汽做常压低温蒸发。
    2、如果工厂有热的尾气、空气、烟气等，可以利用该热量做常压低温蒸发。
    常压低温蒸发的原理是利用不同温度的空气含水率不一样的特点，将空气加热带走废水中的水分，再通过降低空气温度，使空气中的水分剥离，从而达到蒸发的目的，常压低温 蒸发的能耗非常低，因为其利用废热的原因，蒸发一吨水的费用常常在10~30元左右。
    另外常压低温蒸发系统由于其蒸发原理不同，设备可以采用塑料、玻璃钢材质，设备的投资低，不会存在腐蚀、结垢等风险。

废热蒸发器主要特点：
 

 ● 主要利用生产工艺中产生的废热作为浓缩蒸发的加热源；

 ● 废热中如果含有粉尘，必须先经过除尘设备把粉尘完全去尘后再使用。如果未完全除尘直接应用到浓缩设备（换热管外壁）进行换热，会造成严重的污染；

 ● 为了安全有效地使用废热，需要充分掌握废热的条件，即废热流量，废热中的空气含量，湿球温度，干球温度，空气压力等；

 ● 根据废热温度和介质的不同，让其进入不同温度的加热器进行加热；

 ● 如果废热中水蒸汽含量高，湿球温度充分高，废热回收蒸发器的设备投资费用会相对较少。反之，水蒸汽含量低，湿球温度也低，废热的可回收热量会较少，废热回收蒸发器的设备投资也会增加；

 ● 废热蒸发系统可配置热泵技术、多效降膜蒸发、多效强制循环蒸发、MVR蒸发器等，设计灵活，应用范围广泛；

 ● 废热回收浓缩蒸发设备的投资较大，是一般多效蒸发器的2-3倍；