黑液成份
1、造纸原料用的秸杆等原料，均含有纤维素、木质素和半纤维素（聚糖类）三部分，造纸仅取用其中的纤维素(约占40%)，而其中约占25%的木质素与约占28%的半纤维素以及木糖、钾、氮、磷等物，则随黑液废弃。而黑液中所含的木质素和半纤维素以及木糖、钾、氮、磷等物质，在工、农业生产中都是有很高利用价值的。3造纸厂解决排放污染的途径。
2、造纸黑液的成因造纸厂按工序排出三股水，一是制浆蒸煮废液，通称造纸黑液，二是分离黑液后纸浆的洗、选、漂水，也称中段水，三是抄纸机上的白水，白水是可以处理后回用的。中段水是黑液提取不完全所剩下的部分,应占总量10%以内。在黑液中所含的污染物占到了全厂污染排放总量的90%以上。因此，黑液排放是造纸厂污染的主要根源。
系统简介
管式降膜蒸发器是由加热室、布液盘、分离室、除雾器、循环管及支腿等部分构成。加热室是由管板、换热管、隔板、壳体等组成。
加热蒸汽送至加热室的壳程，蒸汽冷凝水由加热室底部排出。黑液送入分离室，由循环泵从分离室抽出，经内置循环管送至加热室顶部的布液盘，由布液盘均匀地分布到加热管上，黑液沿加热管内壁成膜状流下并与蒸发出的二次蒸汽一起流入分离室，二次蒸汽在分离室中与黑液分离，经除雾器从分离室上部排出
系统特点
1.传热系数更高
降膜设计的一些优点是与循环量、传热机理和二次蒸汽释放有关联的。管式降膜传热系数高，是由于：
a、沿着加热管流下的液体受重力和二次蒸汽流速两者的作用，加快了下降液体的流动速度。
b、沿管壁流下的加热蒸汽冷凝水被蒸发器内置隔板截断，冷凝水侧液膜变薄，热阻降低。
c、加热管壁厚可设计更薄，降低了热阻。
2.强度高、寿命长
管式降膜蒸发器提供的设计比板式降膜蒸发器设计大幅减少了焊接和应力区，降低了应力腐蚀和在焊接处优先破坏的风险。这种管式设计被用在所生产的蒸发器产品中，具有出众的强度和更长的寿命， 蒸发器以卓越的可靠性为特色。
3.内置循环管
预热式管式降膜蒸发器循环管设置在设备的内部，这个设计的优点是配管、管理和维修简便。循环管线最少，它是由分离室到循环泵的下降管和循环泵返回到预热段回流管组成，除减少了投资费用之外，预热式降膜蒸发器散热损失及通过循环管扬程要求最小。
4.开放式布液盘
在降膜蒸发器中流量的分配是很重要的。降膜蒸发器包括一个开放式布液盘，使悬浮物和纤维更易通过，每根换热管与对应的三个布液孔形成管桥式
5. 高效除雾器
降膜蒸发器中的除雾器是重要的元件，它决定着二次冷凝水的COD值。设计的除雾器除雾效率高，使二次冷凝水颜色清澈、COD值低，二次冷凝水回用率大幅提高，减少了工厂的污水量。
