简介
煤化工废水由于含有高浓度盐分， 无法生化处理或其它办法处理，只能采用蒸发除盐处理;还有些废水可以通过蒸发浓缩，将废水中的物质变废为宝。采用蒸发+结晶工艺处理煤化工废水，使蒸发处理后的水循环利用，做到废水零排。
工艺流程
对于煤化工废水，我们采用多效蒸发进行处理。多效蒸发是将两个或多个蒸发器串联起来进行操作的过程。前一蒸发器内蒸发时所产生的二次蒸汽可以作为后一蒸发器的加热蒸汽，只要后一蒸发器内的压力和溶液沸点较原来蒸发器中的低，则引入的二次蒸汽即能起到加热热源的作用。每一个蒸发器称为一效，通过循环利用蒸汽，重复利用了热能，从而降低了能耗成本。
反渗透浓盐水首先经过0.4MPa低压饱和蒸汽进行加热，再依次进入一效、二效、三效蒸发器进行蒸发，前一效蒸发器蒸发出来的蒸汽可以作为后一效蒸发器的热源。最终蒸汽经过冷凝器冷却成冷凝水，进入淡水箱。回收的冷凝水电导率<200 μ S/cm、COD<10mg/L、 NH4+-N<2mg/L， 达到水质回用要求。另一方面，从三效蒸发器中排出的饱和物料进入到旋流增稠器，其中的稀溶液进行外循环，而浓物料则进入结晶器和离心机，最终转化成固态盐泥。由于多效蒸发过程的能耗主要来自蒸汽，而在大多数的煤化工企业项目中，蒸汽是一种副产品，容易得到，成本较低，因此，多效蒸发技术非常适合煤化工废水的处理。
