制革废水简介

     制革废水（Tannery wastewater）指制革生产在准备和鞣制阶段，即在湿操作过程中产生的废水[1] 。制革厂废水排放量大、pH值高、色度高、污染物种类繁多、成分复杂。主要污染物有重金属铬、可溶性蛋白质、皮屑、悬浮物、丹宁、木质素、无机盐、油类、表面活性剂、染料以及树脂等。

废水危害

  1、皮革废水色度较大，如不经处理而直接排放，将给地面水带上不正常颜色，影响水质。

  2、皮革废水总体上偏碱性，不加处理会影响地面水pH值和农作物生长。

  3、悬浮物含量高，不加处理而直接排放，这些固体悬浮物可能会堵塞机泵、排水管道及排水沟。此外，大量的有机物及油脂也会使地面  水耗氧量增高，造成水体污染，危及水生生物的生存。

  4、含硫废液在遇到酸时易产生H2S气体，含硫污泥在厌氧情况下也会释放出H2S气体，对水体和人的危害性极大。
  5、氯化物含量高会对人体产生危害，硫酸盐含量超过100 mg/L时会使水味变苦，饮用后易产生腹泻。
  6、皮革废水中的铬离子主要以Cr3+形态存在，虽然比Cr6+对人体的直接危害小，但它能在环境或动、植物体内产生积蓄，会对人体健康产生长远影响。
  7、由于皮革废水中蛋白质等有机物含量较高且含有一定量的还原性物质，所以COD和BOD都很高，污水排入水体后要消耗水体中的溶解氧。

废水来源

   制革废水主要来自制革生产的湿操作准备工段和鞣制工段，主要由脱脂废水、浸灰脱毛废水、铬鞣废水、加脂染色废水和各工序洗涤废水等五部分组成，其中脱脂废水、浸灰脱毛废水和铬鞣废水三种废水尽管只约占总废水量的 50% ，但却包含了废水中的绝大部分的污染物，含有废水总污染物中 80% 的COD、75% 的 BOD、70% 的 SS、93% 的硫化物、50% 的氯化钠、95% 的铬化合物。

废水特点

    1、制革废水是高浓度有机废水，废水中COD、BOD浓度很高。
    2、制革废水的毒性来自高浓度硫化物和三价铬，脱毛使用硫化钠，鞣制使用铬盐，废铬液中铬和硫化物的含量每升可达数千毫克，制 革废水的臭味主要由蛋白质分解和添加的硫化钠造成。
    3、制革废水中的SS高达3000 mg/L以上。
    4、制革废水的色度主要是染料和鞣剂造成，废水的色度在600～3000倍。
    5、制革废水总体显碱性，主要来自脱毛等工序使用的石灰、烧碱、硫酸钠，pH值常在9～10。
    6、制革废水的氯化物和硫酸盐浓度为2000～3000 mg/L，主要来自原皮保存、浸酸、鞣制工序